定義

溫度沖擊試驗是檢驗產品或材料短時間承受極端溫度驟變能力的重要手段，通過快速切換樣品所處的懸殊溫度環境，模擬實際應用中的極端溫變狀況。

試驗目的

深度評估產品可靠性：精準探測產品在急劇溫變時的耐受程度，確定其在實際極端溫變場景下能否可靠運行。如電子設備在冬夏環境轉換或飛機起降時，溫度沖擊試驗可提前發現內部結構損壞與元件失效等隱患。

全面研究材料性能：深入探究材料于快速大幅溫變下的物理化學特性變化。因材料熱膨脹系數不同，溫變時內部產生熱應力，試驗可觀察其是否出現破裂、分層等現象，為材料選擇與改進提供依據，在復合材料研發中作用顯著。

嚴格把控質量與篩選產品：在生產中，通過抽樣試驗確保產品符合質量標準，剔除不耐溫沖的次品，保障產品實際使用質量與壽命。像汽車發動機冷卻部件的生產，經試驗可確保其在發動機啟停溫變環境下正常工作。

試驗原理

產品在不同溫度環境快速轉移時，因材料熱膨脹系數差異，各部分膨脹或收縮速率不同，產生熱應力。如復合產品中金屬熱膨脹系數大，升溫時金屬部分膨脹快，在材料結合處產生應力，超材料承受極限則導致焊點開裂、密封件失效等損壞，且微觀上溫度急變會影響材料分子結構與原子排列，改變其物理化學性質。

試驗設備

溫度沖擊試驗箱：由高溫區與低溫區構成，能快速轉移樣品，控制精度高，可依要求調溫范圍與轉換時間，如能在數分鐘內將樣品在 - 40℃與 120℃區域間轉移。

樣品夾具與轉移裝置：固定樣品并保障其在兩區平穩快速轉移，夾具熱穩定性好，轉移裝置按時準確操作。

溫度監測系統：實時監控各區及轉移中樣品溫度變化，傳感器傳數據至控制系統并生成曲線，供后續分析。

試驗標準

國內外有諸多相關標準。如 IEC 4:2009 與 GB/T 2423.22 - 2012，規范了試驗步驟、溫度范圍、轉換時間、循環次數等，確保結果可比規范。

應用領域

電子電器領域：智能手機、電腦主板等電子產品需經試驗，可提升可靠性，減少溫變致損與性能下降。如電腦主板生產中檢測芯片與電路板焊點穩固性。

汽車行業：發動機部件、電子控制單元等受行駛溫變影響，試驗可保其性能與可靠性，提升汽車整體質量與安全性。

航空航天領域：飛機、衛星飛行中面臨極端溫變，試驗對保障設備安全運行至關重要，驗證材料與設備性能。

材料科學研究：是研究新材料溫變性能的重要手段，為新材料應用改進提供數據，如新型陶瓷用于高溫發動機部件研究。