全自動鋁合金壓鑄件超聲波清洗機屬于非標定做全自動水洗超聲波清洗線，設備主要由：二個超聲波初洗槽，三個超聲波漂洗槽，1個慢拉位脫水槽及隧道式熱循環風干燥爐配合輸送網鏈，提升橫移機構、循環系統、干燥系統、動力系統、電控系統和超聲波換能系統，慢拉后切水和不銹鋼水槽等組成，由PLC控制。

全自動鋁合金壓鑄件超聲波清洗機清洗流程：

入料→超聲波粗洗 →超聲波精洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→慢拉脫水→熱風干燥→冷卻→出料

全自動鋁合金壓鑄件超聲波清洗機特點：

使用浦項SUS304L不銹鋼通過氬弧焊焊接槽體、結構支架及機器外封板，外觀精美、漂亮大方、經久耐用；

PLC控制整機運行，機械手提清洗籃做上下及橫向移動，左進右出，實現高度機械自動化；

全自動鋁合金壓鑄件超聲波清洗機上下料口及各槽各位均設有自動感應設備，防止機器運行發生清洗籃碰撞事件發生；

過載保護安全電路設計系統，過載之后三色燈自動發出預警信號，保護電路及操作人員生產安全；

剎車渦輪減速電機采用意大利進口產品，剎車定位精準，安全可靠，性能穩定；

全自動鋁合金壓鑄件超聲波清洗機自動液位控制添加補償功能，保證各槽各級水液及工件的清潔；

可根據各類五金壓鑄件產品的特性定制專用非標設備。

內部不銹鋼結構，內槽和振板采用優質不銹鋼，更耐腐蝕。全封閉防泄漏設計，防止清洗液外溢。

全自動鋁合金壓鑄件超聲波清洗機無級調速傳動系統，噪聲低，運行平穩操作更方便，隨時可根據需要調整工件傳輸速度。

設置溶劑加熱自動恒溫裝置，溫度控制范圍 室溫 —95 ℃ ，工作范圍 室溫 —60 ℃ ；清洗溫度根據需要設定；本設備還預留太陽能加熱接口，更節能環保。加熱烘干系統自動恒溫，溫度控制范圍 室溫 —200 ℃ 。設置超溫、缺液報警功能。

全自動鋁合金壓鑄件超聲波清洗機油水分離裝置和精密過濾系統可使清洗液長期保持清潔降低清洗成本。

獨立的排風裝置和冷凝系統減少清洗區的蒸汽濃度，避免工件被二次污染。

超聲波清洗振板與機體采用分體結構，易于保養和維修。采用獨立電控柜設計，便于操作，更安全。

全自動鋁合金壓鑄件超聲波清洗機采用水基溶劑，減少了清洗劑的使用量，更利于環保。

人機界面,全PLC控制系統。

人性化設計,操作及運行更合理。

管路全部采用拋光不銹鋼管。

全自動鋁合金壓鑄件超聲波清洗機超聲波功率連續可調,多頻高頻綜合使用。

清洗主槽和清洗儲液槽設有獨立過濾系統。

設有拋動清洗裝置與慢拉提升裝置,清洗效果均勻。

清洗\漂洗\脫水干燥等工藝。

全自動鋁合金壓鑄件超聲波清洗機采用水洗方式,實現更環保。

獨特的防粉塵控制系統,避免二次污染。

多個機械臂穩定運行。

智能抽風系統,外部無異味。

全自動鋁合金壓鑄件超聲波清洗機加熱設有自動恒溫系統。

全封閉式設計,外形美觀大方。

適用于五金件 鋁件行業清洗

超聲波采用效率高達95%的發生器，功率10-****可調

全自動鋁合金壓鑄件超聲波清洗機采用28KHZ、40KHZ、68KHZ等高頻超聲波頻率

設有過濾循環系統

多槽超聲波清洗工藝，保證潔凈度

整機功率為55KW，配套隧道烘干線

全自動鋁合金壓鑄件超聲波清洗機售后服務：

完整、專業的售前服務：根據您的工廠實際情況、要清洗的工件以及主要的清洗要求進行專門的一對一方案設計，以便生

適合客戶的清洗設備；且提供技術操作培訓方案。

售中服務：擬定生產計劃，并在規定時間內完成設備生產；讓您在計劃時間內完成對設備的試用。

優質的售后服務：設備安裝由公司派專業技術人員上門安裝，并指導操作，提供詳細的操作步驟及專業的操作培訓。

全自動鋁合金壓鑄件超聲波清洗機產品質量保證：凡購買我公司設備的客戶，均可享受一年內質量保證（易損件除外）；建立客戶檔案，享受終身維修服務。