全自動機器人高壓噴淋清洗機利用機器人機械臂按預先設定的程序，分別對工件進行清洗液噴淋清洗、利用高壓水泵產生的高壓水柱對工件進行定點高壓沖洗，利用壓縮空氣對工件進行定點干燥，再送回到工作室外，從而達到清洗干燥的目的。

用途：用于清洗并除去附在工件上的污物和油污，利用水清洗、清洗劑及高壓風，去除工件表面的污垢。                                           

設備清洗對象：鋁制品。 產能：7000件/8小時/天

設備能力：基本洗滌時間和輸送速度0.3～1.0M/min可調，設備按照

0.5M/min設計.

清洗物尺寸：零件尺寸規格：多種.

全自動機器人高壓噴淋清洗機清洗工藝：（由右至左）上料 → 超聲波清洗→ 高壓風機切水→純水噴淋清洗→ 高壓風機切水→

噴淋清洗→純水噴淋清洗→ 高壓風機切水→冷卻→下料→輔助人工切水

全自動機器人高壓噴淋清洗機特點：

一鍵式操作，整個清洗過程全自動完成，無需人工干預；

具有清洗、漂洗、烘干全功能；

清洗后工件表面干燥、清潔度高；

噴淋壓力可調，360°全方位噴淋，清洗無死角；

具有清洗漂洗液循環過濾系統，大大提高液體利用效率；

全自動機器人高壓噴淋清洗機清洗批量大，可節省人工；

設備能耗低，運行噪音小，無污染，環境友好；

為全封閉式，機架及外封板均采用SUS304不銹鋼材料，設備預留活動門，方便檢修，上蓋為雙層結構，內設保溫隔熱層，并設有觀察窗。

生產節拍極快（可滿足6秒鐘完成一個工件生產節拍），采用先進的日本技術及清洗工藝、功能完善，自動化程度高，不須人工入（進出料可與外部流水生產線銜接）；

全自動機器人高壓噴淋清洗機配備油水分離器、袋式過濾器、水處理工藝先進，排放量極低并完全達到排放標準，且配備良好的除霧裝置，杜絕水霧的產生；

完善的給液系統，清洗液液位自動定量補充；

出入料光柵開關自動控制，確保設備安全穩定；

干燥部分采用移動風切及熱風干燥系統；

各功能過載保護聲光警示功能；

二十四小時智能化記憶控制，可對產品進行計數，自動化程度高；

全自動機器人高壓噴淋清洗機適用范圍：汽車閥體、泵體零部件及空調壓縮機零配件的清洗與干燥

清洗工藝 噴淋-切水

清洗流程 批量清洗

過濾方式 袋式（10μ~ 20μ）

清洗節拍 30秒~30分鐘(可調）

清洗溶液 市水+清洗劑（或柴油）

控制方式 PLC(三菱）/觸摸屏

控油方式 自動油水分離

水加熱方式 電加熱

噴淋壓力 0.5-2.0MPa

旋轉方式 變頻電機

干燥方式 壓縮空氣吹掃/高速甩干

進出料方式 氣缸（SMC）

氣缸門方式 氣缸（SMC）

全自動機器人高壓噴淋清洗機針對所清洗的對象和所使用的清洗劑，側重在以下幾個方面作特別的處理：

清洗腔室與儲液槽一體化設計，可迅速回水，避免藏污納垢

特有的液位、誤操作聲光報警裝置

輸送網采不銹鋼SUS304材質，有效耐腐蝕和保護工件不被碰傷

LCD觸摸屏可視操作人機界面

全自動機器人高壓噴淋清洗機主要技術參數：

電源（用戶提供）：380VAC±10％，3p5w，50Hz

清洗機整機額定電功率：約120KW

其中加熱功率42KW,風機功率22.5KW，泵浦功率23KW,電機功率1.5KW，超聲波功率約12KW

正常運行耗電功率約60～70KW

壓縮空氣（用戶提供）：1″,0.4～0.6Mpa

市水（用戶提供）：1″，0.25～0.3Mpa，≤1.5t/h

純水（配備）：≤1T/h

全自動機器人高壓噴淋清洗機廢水排放管路：2″

廢氣排放風管：Ф160mm風管

控制柜環境要求：空氣溫度15～45 oC ，相對濕度 lt;80%

設備尺寸：清洗機主機約：L10030×W2000×H1200(mm)，以最終設計總圖為準

為方便運輸及進門，設備清洗腔室與后部驅動分開制作，設備分段制作，段與段之間采用硅膠墊密封

全自動機器人高壓噴淋清洗機補充要求：

提前升溫，加裝定時器，發熱管：儲水箱5KW*2＝10KW，超聲波槽3*4＝12KW

電箱材質：SUS304

控制面板：觸摸屏，進入要有3層密碼：1）參數設置，2）進入界面，3）程序控制

噴淋輸送速度：0.5米/秒。

機器出料端高有感應開關，當工件未及時取走時，輸送網帶會停機。

清洗機上方有排風管道。

故障報警系統。

全自動機器人高壓噴淋清洗機機器邊、角做到圓潤光滑，不易傷手。