全自動發動機缸體超聲波清洗機主要用于發動機缸體等汽車零件的清洗、吹干、烘干、噴油防銹。發動機缸體表面附著的油污、粉塵、顆粒雜質經過超聲波處理后，使附著物與金屬表面脫離,再經過高壓噴淋沖洗后,能夠徹底清洗金屬工件上的顆粒雜質和油污,從而達到人工無法達到的理想清洗效果。全自動發動機缸體超聲波清洗機利用超聲波清洗，具有清洗速度快、清洗效果好、不損傷工件，減輕勞動強度，節約成本等優點。

全自動發動機缸體超聲波清洗機產品特點:

采用環保水劑清洗工藝。

轉動噴淋，有效清除零件表面的污染物。

高效油水分離器及過濾循環系統，清洗效率更高。

自動液位控制、氣缸門等安全保護裝置。

全自動發動機缸體超聲波清洗機全封閉結構，設有抽風系統，有效減少機器產生的霧氣對車間的污染

采用進口不銹鋼板及元器件，全不銹鋼結構，外型美觀耐用。

清洗槽設有加熱及溫控制裝置，溫度控制范圍 30 ～ 110℃

采用進口優質換能器，超聲功率輸出強勁。

清洗槽與發生器采用分體式設計，使用方便。

全自動發動機缸體超聲波清洗機發生器采用新電路，功率可調。

超聲波震動方式分別有底振和邊振兩種，適合不同的清洗要求。

超聲波清洗槽，除標準尺寸外，可按客戶要求訂做

連續作業清洗，可用于五金沖壓件，板殼類工件除油、除銹、清洗、干燥。

全自動發動機缸體超聲波清洗機采用懸掛輸送鏈和專用掛具，懸掛輸送工件。

設置超聲清洗、漂洗、噴淋、脫水、防銹、烘干等多道工序。

變頻器無級調節懸掛鏈運行速度，適應多種工件不同需求的清洗節拍。。

可根據場地靈活布置各清洗工序。

全自動發動機缸體超聲波清洗機運行平穩，可靠性高，操作簡便。

根據客戶不同的需求作非標設計、制造。

數顯設定超聲清洗時間

工作時間倒計時顯示 

實時顯示清洗槽內實際溫度

全自動發動機缸體超聲波清洗機室溫—80℃的溫度設定范圍

1—99分鐘總工作時間設定 

配備專用不銹鋼網籃、降音蓋、經久耐用，內部為銅接頭

內外殼體和降音蓋采用316不銹鋼、外表面為拉絲面

風機：上海產風機 

自主研發核心電路，震蕩電路為IGBT模塊控制的他激式電路：輸出功率比自激式大15%，輸入電壓范圍寬±10%，不容易損壞等優點。工作模塊簡單，維修方便。 

全自動發動機缸體超聲波清洗機操作程序采用單片機編程，修正方便，工作參數斷電記憶功能

設備全不銹鋼結構設計，外形美觀、防腐、經久耐用。

采用優質高性能換能器和獨特的超聲波發生器，清洗功率強勁，性能穩定。

超聲波發生器使用進口大功率IGBT模塊，發熱量低、效率高。

超聲波發生器采用先進的它激式自動掃頻電路，使超聲功率輸出更加強勁，工作更加穩定可靠。

全自動發動機缸體超聲波清洗機設有自動溫控加熱裝置，加熱溫度可調，可調范圍（室溫-100℃）。

超聲波發生器可配加超聲定時功能，便于用戶操作。

三側超聲波振動，功率強勁有力。

設備配帶地腳輪，方便設備整體運輸。

全自動發動機缸體超聲波清洗機主要特征：

1.使用環保型水基中性清洗劑、市水或純水等。

2.機內全自動完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。

3.可選擇加裝特別設計旋轉+拋動機構，獲得徹底均勻清洗。

4.為全封閉設計，簡單可靠，維護容易。

5.槽體全進口不銹鋼結構，耐酸耐堿，外形美觀大方。

6. 全自動發動機缸體超聲波清洗機有清洗劑循環回收系統，降低生產成本。

7.設置液位控制系統，確保機器正常工作。

8.設置快速熱風干燥系統，快速干燥工件。

9.設置各槽獨立數顯溫控系統自動溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃。

10.采用獨特的超聲波發生線路，超聲強勁，實時顯示超聲波工作頻率。