（一）材質檢驗與測定
從使用角度講，強度、塑性、冷脆破壞性和可焊性等是建筑鋼材的基本性能。材質的單項指標不能代表其全部特征，必須依據常規試驗的各項指標進行綜合評定。評定中還應收集下述資料作參考數據：鋼材生產的時間、鋼材供應的技術條件及其產品說明書。必須查明鋼材牌號、技術指標、極限強度、屈服強度、受拉時的延伸率、冷變、反復彎曲、沖擊韌性與化學成分等。鋼材材質的力學試驗和化學分析結果，都應符合相應規程的規定。
（二）鋼結構構件變形檢驗與評定
鋼結構的*后綜合評定是由承載能力、變形、銹蝕、損傷四個方面進行綜合考慮和分析，并以承載能力為主給出等級。關于銹蝕和損傷的等級劃分，執行中可參照施工驗收規范和鋼結構設計規范規定條文進行。但綜合評定的*后確定“標準”規定：
1．當變形比承載能力低一級時，仍按承載能力等級確定。
2．當變形比承載能力低兩級時，且銹蝕和損傷又較嚴重時，按承載能力降低一級確定。
（三）鋼結構的強度、變形及缺陷檢測
鋼結構強度及形變的檢測，常用的有電測法與機測法。電測法就是利用電學量（如電流、電阻、電容等）的變化及其電學變化量與力學量之關系來測定其力學量（如應變及其應力）；其測定的范圍有靜態和動態兩種。機測法主要是測定其形變（如撓度、傾角與伸縮形變恒等）。還有表面硬度法，就是利用硬度與強度之間的關系來獲得其強度值。關于鋼結構缺陷的檢測，常用的有超聲波法與電磁法。對已建鋼結構鑒定時，檢查鋼結構材質是很重要的測定內容。*理想的方法是在結構非主要受力部位截取試樣，由拉伸試驗確定相應的強度指標。但這同樣會損傷結構，影響它的正常工作，并需要進行補強。一般采用表面硬度法間接推斷鋼材強度。
在鋼結構建筑物中，鋼構件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無損檢測，就是為了判定焊接結構或焊件在成型后能否滿足使用要求，在不進行大面積破壞性試驗的情況下對焊縫進行檢測的技術。廣西廣告牌安全檢測鑒定辦理單位 廣告設置者對廣告設施負有安全管理責任，應當定期進行安全檢查，加強維護，保證其牢固安全；遇大風等惡劣天氣，應當采取安全防范措施。設置期間設置人應當按照有關安全技術標準的規定每年定期進行安全檢測，并向市安全生產監督管理部門、市建設規劃行政主管部門和市市容行政主管部門提交安全檢測報告；對安全檢測不合格的 廣告牌安全檢測就要使用一定的儀器、設備、工具等技術手段，對廣告牌結構已經原材料的外觀或內部的物理性能、化學性能等進行測試，并對檢測數據進行加工、處理、分析。
    既有對廣告牌結構性能檢測的目的，就是為廣告牌結構的可靠性鑒定及建筑物的維修、加固、改造提供必要的技術參數。
    結構檢測是既有建筑物鑒定與加固改造工作的一項重要內容，也是該項工作的基礎。沒有檢測的數據，則鑒定與加固改造工作也難以順利實施戶外廣告設施，設置人應當立即整修或者拆除。

2、檢測內容如下：
 1.  調查廣告牌的結構特點、結構布置與構造情況等。
 2.   全面檢測廣告牌的結構、外觀和設備的完損程度，分析損壞原因。 
 3.   檢測廣告牌的桿件與鋼柱的變形情況。 
 4.   根據委托方提供的圖紙對廣告牌構件的截面尺寸進行復核。 
 5.    檢測廣告牌桿件連接節點焊縫和廣告牌錨栓連接情況。
 6.   根據廣告牌結構的材料力學性能，按現有荷載使用情況及結構體系，建立合理的計算模型，驗算廣告牌的承載力。  
 7.   根據相關規范標準結合現場的檢測數據及計算分析結果，對廣告牌進行安全性評估，并根據檢測結果提出合理建議。

該工程建成于2004 年4 月，該系列廣告牌主要采用鋼結構骨架及撐桿、支撐錨固在屋頂混凝土墩上，安裝使用至今近十年。由于該工程鋼架普遍出現銹蝕情況，部分鋼架荷載情況不明， 部分廣告牌所處的屋頂出現了明顯的裂縫，樓頂結構和燈飾廣告均存在一定的安全隱患。為了解廣告牌的結構安全情況， 需對樓頂名勝工程的廣告牌進行結構安全性檢測鑒定。
2 現場檢查檢測結果
2.1 現場調查
根據現場檢查結果，通過將委托方所提供的圖紙與結構的實際布置情況進行核對，發現部分廣告牌的結構布置情況與圖紙不符。
2.2 連接情況檢查
現場對廣告牌柱腳連接情況進行檢查，連接角鋼銹蝕面積超過構件表面積的90%，構件表面出現麻坑和塊狀銹蝕，部分柱腳與樓頂的連接方式如圖2，現場個別廣告牌柱腳混凝土破損后的狀況表明，該批廣告牌中存在采用膨脹螺栓與屋頂連接的情況，存在將主體結構與螺母焊接的連接現象。
2.3 鋼結構材料強度檢測
現場采用表面硬度法對鋼材強度進行檢測，檢測結果表明所抽檢鋼材強度滿足規范要求。
2.4 鋼構件截面尺寸檢測
現場采用鋼尺和游標卡尺對各構件截面尺寸進行檢測，結果表明部分構件截面尺寸不滿足設計要求。參照CECS148:2003《戶外廣告設施鋼結構技術規程》中關于廣告牌截面尺寸的規定，暴露在室外環境中的焊接廣告牌結構中的角鋼不宜小于∠45×4 或∠56×36×4。考慮到鋼材銹蝕和測量誤差等因素，現場檢測到的角鋼截面尺寸主要有兩種規格，即∠50×5和∠40×5。對于實測規格小于∠40×5 的角鋼建議更換或進行加固處理。
2.5 鋼構件焊縫質量檢測
根據現場檢測結果，大部分焊縫的外觀質量不滿足現行《鋼結構工程施工質量驗收規范》中相關要求，對外觀質量合格的焊縫進行磁粉探傷檢測，檢測結果表明所抽檢焊縫未見可記錄缺陷。
2.6 鋼構件涂層厚度檢測
采用涂層測厚儀對廣告牌構件的防腐涂層厚度進行檢測，結果表明所檢測構件的涂層厚度均在20～181μm 之間。
2.7 鋼結構外觀檢查
現場對廣告牌鋼結構的外觀狀況進行檢查，結果表明，構件表面涂層大面積剝落，構件銹蝕面積超過表面積的90%且鐵銹存在分層現象，焊縫普遍存在明顯的焊瘤、氣孔、漏焊和夾渣等缺陷，僅有小部分焊縫外觀質量滿足規范要求，個別廣告牌焊縫出現斷裂現象，部分構件出現明顯彎曲變形。

幾何尺寸的偏差，構件的非線性，結構焊接和鉚接質量低劣，底漆和涂料質量不好，是鋼結構在制造階段的主要缺陷；結構位置的偏差，運輸和安裝時由于機械作用引起構件的扭曲和局部變形，連接節點處構件的裝配不**，安裝連接質量差，漏裝或少裝某些扣件、綴板，焊縫尺寸偏差等，均屬安裝的缺陷；使用過程中實際產生的作用與原設計的偏離，材料的腐蝕和腐蝕引起構件橫斷面面積的減小，在交變荷載作用下金屬內部結構強度發生變化和疲勞現象以及引起連接破壞等，均屬使用中的缺陷。由于這些缺陷的存在和相互影響，使結構整體和局部受到不同程度的損壞。鋼結構的質量檢驗除按規程進行材質的力學性能檢測與有關化學成分分析外，應進行承載能力、變形、銹蝕、損傷四個方面的檢測及綜合評定，以確定其質量等級