垃圾填埋場覆蓋膜是一種很好的防滲材料,在防滲工程實踐中占有重要的地位,為了能夠使該材料使用壽命更長一些，我們在制作過程為了防止抗老化，可以通過以下三種措施進行操作，具體內容如下：在原材料中添加防老化劑，抑制光、氧、熱等外界因素對材料的作用，如摻適量的抗氧劑、光穩定劑和深色碳黑等。我們的原材料是全新料拒絕回料再生料，原料要求來說，膜的原材料的不含雜質。不能用廢聚乙烯再生產品，垃圾填埋場覆蓋膜是用優質的聚乙烯樹脂制造的。為了防止紫外線引起的老化，在材料中加入含量為2％～3％的粉末狀碳黑，碳黑可以非常有效地抵抗自然老化引起的材料性能。

垃圾填埋場覆蓋膜材料需具備三個功用：良好的防滲性能,以阻止浸透液的走漏.較好的吸附或降解性能,去除懸浮或溶解的污染成分.優良的力學性能、焊接性能、耐久性和密封性,以保證資料的運用強度和運用壽命.

垃圾填埋場覆蓋膜材料的使用壽命是決定工程壽命的主要要素,材料在工程中的運用條件,稱為工程環境.工程環境是異常復雜的,它包括力的要素、熱的要素、介質和時間等要素.這些要素常常是疊加的,它們對覆蓋膜發作作用,其結果是對工程資料的固有特性形成不可逆轉的影響.可用于渣滓填埋場的覆蓋膜。

影響垃圾填埋場覆蓋膜的四個因素：

1、原材料的因素：聚乙烯顆粒是生產覆蓋膜的主要原材料，它的價格的漲落直接影響到產品產品的定價；

2、生產加工成本的因素：原材料在一段時間內是穩定的在工廠的生產制作過程中，人工、水電等費用也影響到其價格的微小變化，做到節能降耗是降低產品價格的一個方法；

3、運輸費用的因素：從產品生產廠家到施工工地的費用是影響產品價格的一個不小的因素。

4、運輸距離的遠近、產品裝載數量的多少以及裝載費用等都會使產品的價格有所增加。

垃圾填埋場覆蓋膜的焊接注意事項：

1.熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力  設定溫度  設定速度  焊縫搭接檢查 裝膜入機  啟動馬達  加壓焊接。

2.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。

3.每天焊接開始時，必須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。

4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。

5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應成T字型，不得十字交叉。

6.相鄰防滲膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。

7.焊膜時不許壓出死折，鋪設HDPE防滲膜時，根據當地氣溫變化幅度和HDPE防滲膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。

垃圾填埋場覆蓋膜的檢測按三個步驟進行，即目測、充氣檢測及破壞試驗，目測主要是對鋪設的土工膜外觀、焊縫質量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。除目檢外，如有必要還可采用真空檢測和氣壓檢測，充氣壓檢測的充氣強度為，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%。對HDPE土工膜進行拉力測試時（破壞試驗），其標準為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時焊接合格。HDPE土工膜的外觀檢查，發現膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程現的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位10-20cm。