新冶鋼汽車衡自動計量業(yè)務(wù)的實(shí)現(xiàn)

物資稱重管理是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理中的一個重要組成部分, 是企業(yè)物流管理的載體隨著企業(yè)的產(chǎn)能不斷增加, 物資計量量越來越大, 現(xiàn)有人工計量方式衡器利用率較低、人力資源不足。通過實(shí)施智能自動計量系統(tǒng), 改變原有計量模式, 車輛上秤的時候, 系統(tǒng)通過自動車號識別、自動匹配業(yè)務(wù)信息來實(shí)現(xiàn)計量操作, 計量員只需對有異常情況的車輛進(jìn)行業(yè)務(wù)確認(rèn), 逐漸成為企業(yè)為提高計量效率、堵住計量中人為誤差及人為作弊等漏洞、降低企業(yè)管理成本及資源損耗的一種解決方案。

新冶鋼無人值守自動稱重管理系統(tǒng)建立集圖像、數(shù)據(jù)、聲音、設(shè)備監(jiān)控于一體的無人值守計量管理模式, 利用多種先進(jìn)的技術(shù)手段輔助計量, 自動控制計量過程, 大大的減少人力操作。系統(tǒng)能夠?qū)⒏髌嚭庥嬃奎c(diǎn)與遠(yuǎn)程集控中心有機(jī)聯(lián)合, 通過計量系統(tǒng)使各種信息及時溝通、共享, 各部門之間的業(yè)務(wù)處理更加高效, 整體提高了物資計量的運(yùn)行效率和服務(wù)水平。

自動計量系統(tǒng)采用Server/Client結(jié)構(gòu)。Client端實(shí)現(xiàn)計量業(yè)務(wù)的流程管理, 集成音視頻采集、交互、紅外限位、車號識別、重量采集等計量關(guān)鍵要素, 作為準(zhǔn)確計量的先決條件。Server端負(fù)責(zé)對數(shù)據(jù)集中處理、存儲, 實(shí)現(xiàn)對計量數(shù)據(jù)的集中存儲, 利于數(shù)據(jù)查詢、追溯。整個系統(tǒng)采用集中管理、分布監(jiān)控的設(shè)計模式, 所有的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù) (數(shù)據(jù)、語音、圖像、控制信號等) 通過前端自動計量終端和軟件系統(tǒng)進(jìn)行就地處理, 通過光纖網(wǎng)絡(luò)與控制中心進(jìn)行交互。統(tǒng)設(shè)計采用三層架構(gòu):數(shù)據(jù)基礎(chǔ)層、數(shù)據(jù)管理層、業(yè)務(wù)應(yīng)用層。

(1) 數(shù)據(jù)基礎(chǔ)層—各個計量站點(diǎn)

各計量站點(diǎn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包括計量儀表的重量數(shù)據(jù)讀取、監(jiān)控攝像機(jī)的音視頻信號采集、紅外限位監(jiān)測信號采集、IP語音對講信號的交互、視頻抓拍車號的信息采集、RFID信號的采集等。

(2) 數(shù)據(jù)管理層—數(shù)據(jù)庫服務(wù)器

數(shù)據(jù)庫服務(wù)器是整個系統(tǒng)的核心樞紐, 負(fù)責(zé)整個計量系統(tǒng)的全部數(shù)據(jù)的集中存儲、管理、運(yùn)行、控制以及與信息化系統(tǒng)及其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)的交互。

(3) 業(yè)務(wù)應(yīng)用層—遠(yuǎn)程計量工作站及業(yè)務(wù)站

業(yè)務(wù)應(yīng)用層包括遠(yuǎn)程集控中心計量工作站、結(jié)算磅單打印等崗位客戶端系統(tǒng)。監(jiān)控中心各計量員通過授權(quán)使用業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng), 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程計量業(yè)務(wù)操作和遠(yuǎn)程計量監(jiān)控。業(yè)務(wù)應(yīng)用層的核心是應(yīng)用服務(wù)器, 各個業(yè)務(wù)終端均需要通過應(yīng)用服務(wù)器訪問計量系統(tǒng)數(shù)據(jù)。