燕山石化B6101 抗沖耐低溫管材原料聚丙烯PP

熱成型是將熱塑性塑料片材加工成各種制品的一種較特殊的塑料加工方法。
即通過加熱熱塑性片材使其軟化后采用壓力 ( 真空或正壓 ) 使熱塑性塑料片材作用于模具表面，以取得與型面相仿的形狀，冷卻定型后，經過修整得到所需形狀的制品。
熱成型快速而均勻，成型周期短且模具費用低廉，適于自動化和長時間生產，被認為是塑料成型方法中單位成本低效率高的加工方法 。
熱成型法自出現以來發展迅速，尤其是隨著熱成型工藝和設備的不斷改進及計算機模擬手段的介入，熱成型已成為與注射和吹塑等成型相競爭的主要加工方法 。
近年來，熱成型加工設備已取得新的進展，治明曾介紹過德國 K2013 展會上展出的熱成型設備與工藝，速度、多功能化、控制技術和降低成本成為包裝和工業領域熱成型新型設備的關鍵主題。

熱成型類型主要有：真空成型、壓力成型、柱塞輔助成型及它們的組合。
在市場上，熱成型產品越來越多，例如杯、碟、食品盤、玩具、帽盔、家電配件以及汽車部件、建筑裝飾件、化工設備等。
與注射成型比較，熱成型具有生產效率高、設備投資少和能制造表面積較大的產品等優點 。
用于熱成型的塑料主要有聚苯乙烯 (PS)、聚氯乙烯 (PVC)、聚烯烴類如PE，PP，聚丙烯酸酯類 ( 聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA)和纖維素如硝酸纖維素 (NC)、乙酸纖維素 (CA) 等塑料，也有用工程塑料如丙烯腈–丁二烯 – 苯乙烯塑料 (ABS)、聚碳酸酯(PC) 等。
高透明、高熔體強度 、低翹曲等高性能 PP 的研發，促進了PP在熱成型領域的應用與發展。