勻質板帶鋸切割生產線設備

勻質板設備的制造流程：先是控制好用來制造勻質保溫板原料以及計量，就是上料上好料之后就是制漿，根據配置好的的計量和制漿液進行發泡，混合之后放在模具里面進行澆筑，澆筑好、還要進行一段時間的養護切割，后在進行適當的保濕這樣可以增加水泥基勻質板的抗壓能力和保溫防火性能就這樣勻質保溫板出爐了。儲料倉：分為水泥倉和粉煤灰倉；如果小規模生產或者使用袋裝水泥，只需要倉庫即可。

勻質板切割設備系統采用的自動化控制程序，自動橫切、豎切、反轉、平移，自動清除廢料，中間無需人為操作，實現了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。 勻質保溫板設備整套攪拌設備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設備、操作系統等組成，配料、電子計量，生產精度高，計量準確，操作調控。水泥基勻質板設備由磨漿系統、制板系統、堆垛系統、運輸系統、磨邊系統等組成，該生產線轉換系統安全可靠。

全自動勻質板帶鋸切割裝置，包括切割室，所述切割室設有多組帶鋸結構，勻質板切割帶鋸結構包括置于主傳送帶上方兩側且對稱分布的主動帶鋸輪和被動帶鋸輪，及連接兩者的鋸條，所述主動帶鋸輪通過皮帶與電機輸出軸傳動連接；所述主動帶鋸輪和被動帶鋸輪由同步升降結構實現高度調節，所述主動帶鋸輪和被動帶鋸輪分別轉動連接在升降塊一和升降塊二的同一側，所述升降塊一和升降塊二均穿插在對稱分布的導向桿上，所述電機固定在升降塊二上。勻質板在制作的過程中還會添加無機膠結材料，這些原材料經過水混合攪拌之后，根據客戶的實際需求，生產廠家可以制作出相應形狀和尺寸的產品。系統采用先進的自動化控制程序，自動橫切、豎切、反轉、平移，自動清除廢料，中間無需人為操作，實現了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。勻質板以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。采用四主導向，導向柱采用超強鋼材經過表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力，設備運轉更加平穩。