junpin制造過程管理

1.1 junpin制造過程管理的意義

在生產制造jungong產品的過程中，有很多因素都能影響jungong產品的質量，例如生產技術水平、裝備質量水平和材料質量水平等。在一定程度上，jungong產品質量也會受到設計水平的影響，如果在設計產品時，沒有充分考慮或者設計中存在錯誤，都可能嚴重影響jungong產品的使用效果，影響budui的戰斗力，在生產制造jungong產品時，需要駐廠軍事代表根據相關檢驗標準進行嚴格把關，不僅在生產過程中需要監督jungong產品的質量，在研制jungong產品的階段也應當加大監督力度[1]。

1.2 junpin制造過程管理的具體內容及準則

我國的《jungong產品質量管理條例》中對junpin制造的管理過程有明確規定，jungong廠在生產制造jungong產品時，針對產品的設計以及工藝質量的質檢方式分為不同等級和不同階段，例如設計階段和生產階段是緊密相連的，如果設計階段的設計要求沒有達到標準，生產階段就不能進行，駐廠jungong代表在這個過程中發揮了重要的監督作用，一旦發現設計中存在不足之處，就要進行補充完善，這也是駐廠jungong代表充分行使監督管理權力的表現。在生產jungong產品的過程中，每個環節都可能出現各種各樣的問題，并且這些問題都會嚴重影響jungong產品的質量，必須在制造jungong產品的各個環節中進行嚴格監管，監管的內容是：原材料的采買情況、產品的標示情況、合同的評審情況、junpin質量的機制建設和運行情況以及jungong文件的質量記錄情況等，在監督這些內容的時候，駐廠jungong代表應當以有效預防為主，并與檢驗方式相結合，對jungong產品的質量進行有效把控[2]。

1.3 junpin制造過程管理的特點

1.3.1 制造管理過程具有長期性特點

在監督和管理junpin制造的過程中，需要遵循jungong企業的質量認證體系有關標準，實現對jungong產品的未來發展目標，國家在制定軍事方針和進行軍事戰略部署時會充分考慮到jungong產品的質量，質量過硬的junpin是維護國家尊嚴和形象的重要支撐，在研制jungong產品的過程中應當制定長遠的目標，不能和世界發展戰略脫軌。駐廠軍事代表的責任是非常重大的，這不僅是個人的職責所在，還肩負著維護國家安危的重任，在生產jungong產品的過程中，始終堅持“三不放”的基本原則，不斷提高我國junpin制造的質量[3]。

1.3.2 制造過程管理具有指導性特點

jungong企業在生產jungong產品時，需要嚴格遵守國家所規定的規章制度以及原則，要嚴格把控jungong產品的制造過程以及設計方案的評估過程，要有效控制制造進度以及制造成本，保證jungong產品在質量、成本以及生產進度等方面能夠互相協調。

1.3.3 制造過程管理具有激勵性特點

jungong廠在實際的生產過程中制定了一系列的獎懲制度，并且針對的群體范圍擴大到企業的各個層級，如果企業職工和領導對工作盡職盡責，可以給予適當的獎勵，如果職工和領導對待工作不認真、沒有責任感就要給予一定的懲罰，這種做法的目的是充分發揮企業員工的工作積極性，促使其盡忠職守，從而提高jungong產品的生產水平。

精細化管理junpin制造過程

精細化管理是將企業的戰略和目標進行分解、細化和落實的一個過程，保證企業所制定的戰略計劃可以貫徹落實到各個生產環節當中去，并且能夠使其發揮作用，對企業執行力的提升有著重要作用。在進行精細化管理時，應注意以下4個操作特征。

1）精。精是做到jizhi，追求完美，不僅在產品質量上做到最精，企業的管理與服務也要追求jizhi，精益求精。2）準。準是追求信息和決策的準確性、數據和計量的準確性以及時間銜接和工作方法的準確性。3）細。將企業的工作、管理以及執行進行細化。4）嚴。對企業偏差進行嚴格控制，對其標準和制度進行嚴格執行。精細化管理的目的是提高企業的每一個職工和領導的工作效率，進而提高企業的效益。

2.1 過程設計的前期準備

2.1.1 策劃工藝設計總方案

在進行工藝設計之前，公司在評審產品的結構合理性、鑄件重量以及材料的性能時，應該嚴格遵守公司的《工藝管理規定》，確保設計出來的產品符合公司的生產要求。

2.1.2 分析評審產品結構的合理性

在工藝設計之前，依據某種型號產品的制作圖紙，需要分析評審產品結構的合理性，如果發現在設計產品的過程中有不合理的結構設計、錯誤的尺寸型線表示以及不合理的技術要求，需要及時提出并改正，在生產制造產品之前消除產品的設計問題，以滿足客戶的要求。

2.1.3 評審鑄件重量

某種型號產品的設計圖紙會明確標出鑄件重量，而該產品的鑄件重量是公司是否可以生產該產品的判斷標準。當鑄件重量適合該公司生產時，只要不涉及特殊工藝和有難度的技術攻關，就可以進行正常的設計、生產以及過程質量控制。

2.1.4 評審工藝設計

《工藝編制評審》中有明確規定，公司在進行工作流程管理時，需要確定zuijia的鑄件產品的機加工藝方案，最大限度地保證能夠一次性做好產品生產工藝流程，還要對產品工藝圖紙進行編制、校對、會簽以及審核。優化設計產品的機加工藝可以采用Pro-CAST 鑄造仿真分析軟件，從而保證工藝設計具備準確性、可行性以及合理性的優點。

2.2 嚴密的過程評審機制

《制造質量控制計劃》的編制以及加工記錄規范的制定有助于加強對jungong生產的質量控制。對于一般零件來說，做好加工記錄及裝配記錄的還要做好實驗記錄。在對各種項目進行組裝和試驗之前，需要確保各個工序是完整和合格的。jungong產品的制造程序需要各個部分共同評審和簽證，其中包括生產部門、管理部門、質檢部門以及軍代表，對產品生產全過程實施監控，建立嚴密的評審機制。

2.3 制造過程質量的控制計劃

根據jungong生產的要求及特點，想讓jungong制造管理體系更加嚴密、規范和有效，就必須制定相應的控制計劃 ，《生產過程控制要求和流程》就產生了，其中詳細列入了制造各個環節的控制要求、有關標準以及相應的文件和記錄格式，并且包含了管理人員、操作人員以及檢驗人員的具體工作內容，有效實現了質量控制目標。

2.4 后期的改進和評估測量分析

產品本身具有關鍵性和關鍵件，而產品在生產過程也有關鍵過程，這是無法改變的，想要更好地實現對產品的控制就必須抓住重點。在產品的生產過程中，設計部門和用戶發現的產品結構設計、材料分析報告以及工藝改進等方面的問題需要共同進行測量改進以及共同協商和評估實施方案，并且將最后的結果形成記錄和報告，可以不斷改進和完善產品生產過程，將設計部門和用戶沒有考慮全面的問題進行解決，使產品的使用效果達到zuijia。

2.5 建立健全產品開發應用跟蹤管理體制

從我國制造jungong產品的實際情況來看，一般情況下，機械故障容易影響產品生產的各個環節，產品質量容易出現問題，機械沒有出現故障，得不到正確使用，也會影響產品的生產質量。在對jungong產品進行開發、生產以及使用的時候，建立健全跟蹤管理體制是非常重要的。生產jungong產品的廠商應該為產品使用者提供專業的售后服務，售后服務部門可以對jungong產品的使用情況進行跟蹤調查，及時解決客戶提出的問題，加強與客戶之間的溝通交流，將相應的問題向生產商對研發部門進行反映，這時技術人員可以對產品進行改進，將產品的質量和使用效果完善，一旦發現jungong產品不合格，審查檢驗部門就要把這些產品進行處理。jungong產品在出廠之后，相關生產商不能就此懈怠，對客戶反饋的意見要慎重對待，滿足客戶的需求，提供高質量的售后服務，對客戶的意見要妥善處理，實現jungong產品質量升級的目標。