福建廈門ISO90001認證、龍巖漳州TS/IATF16949認證，汽車行業(yè)質量管理體系認證iso國際體系認證有哪些：(1)iso9001質量管理體系認證。
(2)iso14001環(huán)境管理體系認證。
(3)iso45001職業(yè)健康安全管理體系認證。
(4)iso13485 器械管理體系認證。
(5)iso22000食品安全管理體系認證。
(6)HACCP認證危害分析與關鍵控制點認證。
(7)iso27001信息安全管理體系認證。
(8)iso20000信息技術服務規(guī)范認證。
(9)IATF16949汽車行業(yè)質量管理體系認證費用收費在28000左右。
二、iso國際體系認證費用報價收費大約多少錢：(1)iso9001質量管理體系認證費用收費在7000左右。
(2)iso14001環(huán)境管理體系認證費用收費在7000左右。
(3)iso45001職業(yè)健康安全管理體系認證費用收費在7000左右。
(4)iso13485 器械管理體系認證費用收費在7000左右。
(5)iso22000食品安全管理體系認證費用收費在12000左右。
(6)HACCP認證費用在12000左右。
(7)iso27001信息安全管理體系認證費用收費在18000左右。
(8)iso20000信息技術服務規(guī)范費用收費收費在18000左右三、IATF16949與ISO9001簡介（一）什么是IATF16949？IATF16949是國際汽車行業(yè)的技術規(guī)范，是基于ISO9001的基礎上加進了汽車行業(yè)的技術規(guī)范。
此規(guī)范更著重于缺陷防范、減少在汽車零部件供應鏈中容易產生的質量波動和浪費。
只適用于汽車整車廠和其直接的零備件制造商，也就是說這些廠家須是直接與生產汽車有關的，能開展加工制造活動，并通過這種活動使產品能夠增值。
（二）IATF16949與ISO9001之間有什么異同？1.兩者都是化組織，IATF16949主要針對汽車領域，是國際汽車行業(yè)的技術規(guī)范，是基于ISO9001的基礎上加進了汽車行業(yè)的技術規(guī)范。
其規(guī)范完全和ISO9001:2015保持一致，但更著重于缺陷防范；2.IATF16949:2016已包含了ISO9001:2015的所有內容，IATF16949：2016的認證也標志著符合ISO9001:2015標準；3.IATF16949分為體系審核、過審審核、產品審核；ISO9001只有質量管理體系內審；4.IATF16949和ISO9001都是質量管理體系標準，IATF16949針對于汽車行業(yè)的質量管理體系標準，且必須有生產場地，它是在ISO9001的基礎上加上汽車行業(yè)的特殊要求，標準內容要求比較細、比較嚴、是汽車行業(yè)必須遵循的標準；ISO9001范圍特別廣標準寫的寬，它適用于各種類型、不同規(guī)模和提供不同產品以及服務的組織；5.IATF16949認證的質量管理體系必須保持運行至少12個月以上的績效，而ISO9001:2015標準要求只需要運行3個月以上的運行記錄;（三）IATF16949認證有什么益處？1.開拓市場：IATF16949認證作為的標志有助于企業(yè)獲得顧客的信任，以獲得更為廣闊的市場空間；2.提高顧客滿意度：通過實施IATF16949認證，關注并滿足顧客要求，以提高顧客滿意度；3.降本增效：持續(xù)關注企業(yè)運營業(yè)績，改進過程績效指標，以實現(xiàn)降本增效；4.提高產品和交付質量：運用系統(tǒng)的開發(fā)和改進方法，保證產品質量和交付業(yè)績；5.促進產品和過程質量的改進；6.增加供應商信心；7.確保在供應鏈中的供方/分供方服務的質量體系的一致性；8.減少變化和浪費，并全面提高生產效率；9.減少第二方審核次數(shù)；10.消除重復的第三方審核的要求；四、IATF169495大工具1、統(tǒng)計過程控制（SPC)：統(tǒng)計過程控制SPC是一種制造控制方法，是將制造中的控制項目，依其特性所收集的數(shù)據(jù)，通過過程能力的分析與過程標準化，發(fā)掘過程中的異常，并立即采取改善措施，使過程恢復正常的方法。
實施SPC的目的：（1）對過程做出可靠的評估；（2）確定過程的統(tǒng)計控制界限，判斷過程是否失控和過程是否有能力；（3）為過程提供一個早期報警系統(tǒng)，及時監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生；（4）減少對常規(guī)檢驗的依賴性，定時的觀察以及系統(tǒng)的測量方法替代了大量的檢測和驗證工作 。
2、測量系統(tǒng)分析(MSA)：測量系統(tǒng)分析（MSA）是對每個零件能夠重復讀數(shù)的測量系統(tǒng)進行分析，評定測量系統(tǒng)的質量，判斷測量系統(tǒng)產生的數(shù)據(jù)可接受性。
實施MSA的目的：（1）是確保測量數(shù)據(jù)的準確性/質量，使用測量系統(tǒng)分析（MSA）方法對獲得測量數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)進行評估；（2）是確保使用了合適的數(shù)據(jù)分析方法，如使用SPC工具、試驗設計、方差分析、回歸分析等。
MSA使用數(shù)理統(tǒng)計和圖表的方法對測量系統(tǒng)的分辨率和誤差進行分析，以評估測量系統(tǒng)的分辨率和誤差對于被測量的參數(shù)來說是否合適，并確定測量系統(tǒng)誤差的主要成分。
3、失效模式和效果分析(FMEA)：潛在的失效模式和后果分析（FMEA）作為一種策劃用作預防措施工具，其目的是發(fā)現(xiàn)、評價產品/過程中潛在的失效及其后果；找到能夠避免或減少潛在失效發(fā)生的措施并不斷地完善。
實施FMEA的目的：（1）能夠容易、低成本地對產品或過程進行修改，從而減輕事后修改的危機；（2）找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。
 4、產品質量先期策劃(APQP)：產品質量先期策劃APQP是用來確定和制定確保產品滿足顧客要求所需步驟的結構化方法。
APQP的功能：為滿足產品、項目或合同規(guī)定,在新產品投入以前,用來確定和制定確保生產某具體產品或系列產品使客戶滿意所采取的一種結構化過程的方法。
為制訂產品質量計劃提供指南，以支持顧客滿意的產品或服務的開發(fā)。
5、生產件批準程序(PPAP）：生產件批準程序(PPAP）為一種實用技術，其目的是在批產品發(fā)運前，通過產品核準承認的手續(xù)，驗證由生產工裝和過程制造出來的產品符合技術要求。
實施PPAP的目的：（1）確定供方是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求。
（2）并且在執(zhí)行所要求的生產節(jié)拍條件下的實際生產過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛能。