鋁灰、鋁渣一步檢測因判定是否屬于危廢，危廢屬于國家限制廢物，若某項超標，則廠家需要調整生產工藝，檢測可幫助廠家找出工藝問題所在，避免將來因環保問題導致生產停工造成更大的損失。

　　鋁灰、鋁渣鑒定非危廢后便可回收利用，鋁灰、鋁渣中含有大量的氧化鋁，可制成鋁錠再利用，在此之前需對物質進行定性分析，確定有無有害元素，而后對有價值元素進行定量分析，依照含量定價。

　　城市化進程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生產與生活過程中產生的垃圾廢物也隨之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染環境的狀況以及對人們健康的影響也越加明顯。垃圾處理項目需要對項目所在地垃圾的種類及分布進行科學的分析，通過里面的垃圾成分物質進行分門別類，為后面的處理工藝等提供處理依據。

鋁火法冶煉過程中產生的鋁灰是否屬于危險廢物，哪些機構可以做鑒定呢？鋁灰屬于固體廢物，不屬于危險廢物。鋁火法冶煉過程中產生的鋁灰，往往可以直接摻入到熔煉爐中去，按照*新《固體廢物鑒別導則-通則》(GB34330-2017)第五部分，直接返回至原生產工藝過程的，屬于生產原料，不屬于固體廢物。鋁行業產生的危險廢物主要包括火法工藝產生的撇渣或者初煉爐渣，電解工藝產生的鹽渣、浮渣或者電解槽廢渣。

鋁灰利用應當充分考慮其利用過程的環境風險，符合《固體廢物鑒別標準 通則》（GB 34330）、《固體廢物再生利用污染防治技術導 則》（HJ 1091）和《水泥窯協同處置固體廢物環境保護技術規范》（HJ 662）等相關技術要求。對于確實難以利用的鋁灰，要通過填埋等 方式進行無害化處置，并符合《危險廢物填埋污染控制標準》（GB 18598）等相關技術要求。

鋁灰的主要成分是氧化鋁、金屬鋁和其他雜質。鋁灰是電解鋁廠熔鑄車間的下腳料，也是再生鋁生產廠家以及鋁型材廠、鋁板廠、鋁制品廠、合金鋁廠、鋁件廠等以金屬鋁為原料，并且需要熔化后進行再加工等行業在熔化鋁過程中產生的下加料。

鋁灰渣、一次鋁灰、二次鋁灰、熔鑄鋁灰、環保鋁灰等。

　　氧化鋁檢測，鋁含量檢測，成分檢測，重金屬檢測，三氧化二鋁檢測，單質鋁檢測，氯離子檢測，固廢鑒定等。

1、YS/T 1177-2017 鋁渣

2、YS/T 1178-2017 鋁渣物相分析X射線衍射法

3、YS/T 1179.1-2017 鋁渣化學分析方法 第1部分：氟含量的測定 離子選擇電極法

4、YS/T 1179.4-2017 鋁渣化學分析方法 第4部分：硅、鎂、鈣含量的測定 電感耦合等離子體發射光譜法

5、CSN 42 0895 Cast.5-1988 霧化鋁粉，鋁粉和鋁漿的測試.篩渣的測定

6、YS/T 1179.2-2017 鋁渣化學分析方法 第2部分：金屬鋁含量的測定 氣體容量法

7、YS/T 1179.3-2017 鋁渣化學分析方法 第3部分：碳、氮含量的測定 元素分析儀法