歐標中厚板38*2200，美標鋼板長度表
美標中厚鋼板A36M：牽引有打滑或快慢不一致的現象。
牽引速度的不同，甚至可以導致整段管中兩端的壁厚夠，中間的壁厚偏薄的偷工減料的情況出現。
質量檢查的過程中是在不同端取點測量的，要求是壁厚均勻，和最少的壁厚值偏差要少于14％。
控制好牽引的速度是十分重要的。
d)塑料在機頭內過熱分解，口模內壁有分解物粘附，導致口模出料不均勻。
像PVC材料的加工過程中需要溫度16oC左右，而PVC本身有氯鍵，受熱容易分解，很容易產生分解物，并粘附在口模上，影響擠出質量。


美標鋼板常用尺寸：

歐標美標鋼板	2	2*1500*6000	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	4	4*1500*6000	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	6	6*1500*6000	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	8	8*1500*6000	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	10	10*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	12	12*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	14	14*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	16	16*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	18	18*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	20	20*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	22	22*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	24	24*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	25	25*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	26	26*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	28	28*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	30	30*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	32	32*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	35	35*2000*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	36	36*2400*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	38	38*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	40	40*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	45	45*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	50	50*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	55	55*2200*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992
歐標美標鋼板	60	60*2500*L	S235/275/355-A36/A572GR50/A992

美標鋼板A572GR50：
為了及時我國X射線數字成像技術開發、研究和應用成果，大力推進該技術的發展，1994年勞動部設立技措項目，支持有條件的企業應用該技術，到1996年底已有四家企業通過了勞動部職業安全衛生與鍋爐壓力容器安全監察局的現場測評。
年勞動部鍋爐壓力容器檢測研究中心以及有關單位共同承擔了勞動部科技項目：《鍋爐壓力容器焊縫X射線檢測計算機實時成像處理系統的應用研究課題》(課題編號為LG94-12)，經過三年的努力，該課題已1996年7月通過了部級鑒定。
X射線數字成像檢測技術簡述由于計算機數字圖像處理技術的發展和微小焦點X射線機的出現，X射線數字成像檢測技術已經能夠用于金屬材料的無損檢測。
它的原理可用兩個“轉換”來概括：X射線穿金屬材料后被圖像增強器所接收，圖像增強器把不可見的X射線圖像轉換為可視圖像，轉換過程實為“光電效應”，稱為“光電轉換”；從信息量的載體而言，可視圖像的載體是模擬量，它不能為計算機所識別，如要輸入計算機進行處理，則需將模擬量轉換為數字量，進行“模數轉換”，再經計算機處理將可視圖像轉換為數字圖像，其方法是用高清晰度電視攝像機攝取可視圖像，輸入計算機，進行“模數轉換”，轉換為數字圖像，再經計算機處理，以提高圖像的靈敏度和清晰度，處理后的圖像顯示在顯示器屏幕上，顯示的圖像能提供檢測材料內部的缺陷性質、大小、位置等信息，在顯示器屏幕上直接觀察檢測結果，按照有關標準對檢測結果進行缺陷等級評定，從而達到檢測的目的。