熱軋日標角鋼機械鋼結構
日標型鋼:軋件不進產生原因:軋件毛爛頭、劈頭、黑頭等;進口導衛安裝不正或過小;進口導衛中有粘鐵或異物;軋件翻轉角度過大或過小;滾動導衛導輪不轉或軸承燒壞;軋輥因斷裂或連接原因不轉;軋輥輥縫調整不當或來料尺寸不合要求;軋輥孔型摩擦系數太小。
分析處理及預防措施、分析軋件不進原因,加強軋件頭部缺陷檢查并及時處理;、進口導衛安裝后,應用內卡尺測量進口內腔寬度尺寸;用光線照明并從出口方向檢查進口導衛是否對中孔型并緊固好導衛螺栓;、用卡尺檢查測量軋件實料尺寸,確保來料尺寸正確;、軋輥輥縫尺寸嚴格按軋制要求調整;、勤對滾動導衛導輪、扭轉出口進行檢查并及時更換;勤對進口導板檢查是否粘有鐵宵和淤積氧化鐵皮或雜物;、新孔型應先用小料試車。

日標角鋼SS400:C滲層出現大塊狀王莊碳化物;主要是滲碳時表面碳濃度過高,降低滲劑活性,嚴格控制碳勢。
汽車、拖拉機齒輪選用2CrMnTi材料,其加工工藝路線為:下料鍛造正火機加工滲碳、淬火+低溫回火噴丸磨削成品,試分析各熱處理工序的作用。
A正火——消除鍛造應力,使組織均勻,調整硬度改善切削加工性。
滲碳——提高齒面碳的濃度,(.8~1.5%C)淬火——提高齒面硬度并獲得一定淬硬層深度,使表面得到M回火+合金碳化物+γ具有高硬度(58~62HRC)、高耐磨、較高強度和一定的韌性。

日標角鋼SM490A:低合金高強度結構鋼有鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼,但牌號尾部不加寫表示脫氧方法的符號。
專用結構鋼一般采用代表鋼屈服點的符號“Q”、屈服點數值和表1中規定的代表產品用途的符號等表示,:壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R”;耐候鋼其牌號表示為:Q34NH。
根據需要,通用低合金高強度結構鋼的牌號也可以采用兩位阿拉伯數字(以萬分之幾計平均含碳量)和標準的元素符號組成;專用低合金高強度結構鋼的牌號,除一般組成外,尚應加寫表1中規定代表產品用途的符號。

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