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杭州注冊公司代理記賬·企業(yè)成本控制的“6要”“4不要”

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現(xiàn)代管理學之父彼得·德魯克說過:“企業(yè)家就是做兩件事,一是營銷,二是削減成本,其他都可以不做。” 企業(yè)降本增效是一個永恒的話題。

1

企業(yè)成本控制的理念,要做到“6要”


1.公司成本控制要有整體意識,也就是說控制成本要關注戰(zhàn)略目標、與企業(yè)戰(zhàn)略目標一致。


彼得.德魯克還說過:“做對的事情比把事情做對更重要!”,因為做對的事情代表了方向和目標的正確。降本增效也是如此,必須與企業(yè)的整體戰(zhàn)略目標一致。戰(zhàn)略目標如果需要企業(yè)支付成本,那么這個成本就必須付出。如果為了節(jié)約成本而沒有達到戰(zhàn)略目標,那么這個降本就沒有意義了。


2.要建立降本節(jié)約的企業(yè)文化,領導支持,全員參與,并且要深入人心。


很多企業(yè)都在搞“降本增效”,一開始彩旗招展,鑼鼓喧天,目標定的很大,大家也干勁十足。結果過了一段時間,有的是幾個月,有的是一年左右,大家積極性就降下來了,最后降本也就不了了之,變成了“運動型降本”。


降本不是一個人或者一個部門的事,必須要全員參與,尋找成本節(jié)約的機會。因為群眾的眼睛是雪亮的,有些一線的員工非常清楚哪里可以進行成本節(jié)約,一定要調動他們的積極性。


企業(yè)要制造降本增效的氛圍,積極宣傳,天天講降本增效,鼓勵全員參與,群策群力。并且要樹立典型,評比各種“成本節(jié)約明星”!在員工大會公開表彰,在海報,宣傳欄,視頻等公司媒體上宣傳。


有了這種如火如荼氛圍,企業(yè)還需要建立一套成本節(jié)約的建議收集體系,線下可以在食堂或者其他人員聚集的地方設立建議收集臺,只要員工填寫成本節(jié)約建議卡,就給發(fā)放小獎品。


線上可以做成收集APP, 每個員工只要有發(fā)現(xiàn)成本節(jié)約的機會,隨時隨地就可以拿出手機來填寫成本節(jié)約的意見卡,并提交。成立成本節(jié)約項目評估小組,包括技術、工藝、運營、財務等部門的同事,專門負責評估收集到的這些成本節(jié)約的建議是否可行,是否值得去做,如果可行并值得去做,就會傳遞給相應的部門,給意見人一個積極的反饋。


如果項目實施成功,那么根據(jù)貢獻一定要給予相應的獎勵。公司要專門給成本節(jié)約建立一個獎勵池,只要節(jié)約項目落地并且取得成效,年底就給獎勵,這個非常重要。這樣大家也非常有積極性提出自己的建議,降本節(jié)約逐步地形成了企業(yè)文化的一部分。


3.降本要制定合理的降本績效考核指標,并落實獎勵,這是成功與否的關鍵。


在這里說三個常用的降本指標:


第一個是產品成本節(jié)約比率(按照不同的產品類型設定目標)。比如說A產品年標準成本下降5%,B產品成本年下降4%等等。


第二個是年節(jié)約金額。比如說今年成本節(jié)約金額為1百萬美金。這個比率或者金額下降的幅度,可以設定跟過去比,跟預算比,和行業(yè)比。


第三個降本指標特別重要叫采購杠桿率。


有的公司降本搞得轟轟烈烈,通過降本沒有帶來利潤增加,這其實是在“瞎折騰“。降本是手段還是目的呢?降本是手段,而增效才是目的。增效排在降本的前面!


采購杠桿率,這個指標就把降本和增效結合在一起考核。就是凈利潤/采購成本,也就是說每節(jié)約1元采購成本能給企業(yè)帶來多大利潤。


這個指標好處是什么?就是不單純的關注降本,也關注增效。比如說如果增加成本200元,可以提升專有技術水平,滿足客戶需求,增加利潤率。那么增加了采購成本,降本項目組還是有動力推動項目的發(fā)展。


如果單純考核成本的降低,那么一旦增加采購成本,在降本KPI驅動下,某些人可能會成為阻力。采購杠桿率這個指標有效的平衡了降本和增效。關于降本目標的設定,建議從行業(yè)價值鏈、公司價值鏈、運營作業(yè)鏈三個層面發(fā)掘成本節(jié)約的機會。


通過采購支出數(shù)據(jù)分析,找到降本關鍵品類、降本關鍵物料和影響成本的關鍵成本構成點,采用原材料市場波動預測、采購量的變化、歷史價格趨勢、成本構成分析等方法,確定物料層級的降本目標,進行匯總,從而得出供應商降本目標和總體降本目標。


有了目標,制定降本計劃,確定責任人和每項工作的開始和完成時間,并且注重降本過程的跟進,并根據(jù)原材料市場波動、行業(yè)發(fā)展變化,通過一定時期內加權分析,進行降本目標的修正。


4.在降本項目中,財務部要作為獨立的裁判員,對降本進行評判,要有正確的導向性。


說個案例,其實也是和考核KPI設置有關系。


一家供應商的采購到廠價(landed cost)特別低,非常有競爭優(yōu)勢,產品質量合格。有很長一段時間該供應商的產品由于某種原因質量嚴重下降,工廠不得不對這些物料進行二次加工。


而單純考核采購到廠價這個KPI,導致采購部沒有意愿,馬上調整到一家采購價格略高但質量穩(wěn)定的供應商。財務部與降本委員會商議,馬上將降本KPI調整為TOC,總擁有成本, 也就是后期的不良品二次加工的成本也加進去。


加進去后,這家供應商的成本大增,影響了他們的KPI。采購部馬上采取措施改進導致TOC成本下降。通過調節(jié)KPI可以為降本提供正確的導向性。


在與其他部門降本溝通過程中。一定要注意溝通的方法,可以這樣溝通:降本能降下來,絕不是之前做的不好,或者是能力不足,是tigao目標來發(fā)現(xiàn)的流程的障礙和不足,改掉舊習慣,來實現(xiàn)降本“。強調要放掉過去的包袱,要面向未來,不要算舊賬。這樣才能保證降本不會遇到阻力,順利推進。


5.成本節(jié)約,要考慮相關成本和相關收入


舉個例子,商場許多停車場是免費的。單純來看是成本中心,不創(chuàng)造價值,能簡單的取消商場停車場嗎?不能!


如果取消停車場,顧客沒地方停車,相關的客liuliang就會降低,商場的綜合收入就會降低。購買設備時候,建議要做總成本清單,分成3塊,


1)所有權成本(單價)-取得所有權所支付的對價。

2)取得成本:包括包裝、運輸、相關稅費、安裝成本。

3)取得后成本(也就是使用成本),包括耗材、備件、以及能源耗用等。


一定要向供應商拿到這三塊成本,否則會出現(xiàn)設備買的便宜,用的貴的情況。


例如:設備部門采購一臺能耗非常大的廢氣污染處理設備(VOC),進行招標比價的時候,就不能單純的比較采購價格和安裝價格,還要把后續(xù)的維護成本和能源耗用成本都要加在一起進行比較。


單純的采購成本在設備折舊完就不會影響利潤,而維護和能耗成本則會一直產生。而有些供應商會鉆漏洞,報價特別低,中標后,發(fā)現(xiàn)維護和能耗成本特別特別高。在比價階段一定要把采購價格、取得成本和使用成本加在一起比較。


6.成本節(jié)約,要有戰(zhàn)略布局,要考慮和供應商之間的合作伙伴關系


成本節(jié)約成功能夠帶來更多的采購量,能夠更好的雙贏。


舉個例子,有1家主供應商供應商2家備選供應商,其中有一家態(tài)度不錯,有潛力,價格低。由于采購急功近利,本來這個供應商產能5萬個,結果采購給了10萬的量,這家供應商手忙腳亂,管理水平,管理體系跟不上,屢屢出現(xiàn)質量問題。那么就會把一家有潛力的供應商給作死了。一定要有戰(zhàn)略布局,有長遠的供應商合作計劃,才能避免出現(xiàn)類似現(xiàn)象。


2
避開成本節(jié)約誤區(qū),區(qū)分不同成本類型


除了需要做這“6要”,避免常見誤區(qū),還要做這“4不要”


· 成本節(jié)約絕不要犧牲產品的核心競爭力-比如說質量、可靠性等


否則會影響企業(yè)的聲譽,大量的售后維修費用會沖減成本節(jié)約。例子:材料成本通過re-Bidding,re-sourcing, 質量和穩(wěn)定性沒有把握好,造成后續(xù)一系列的售后成本的tigao,是不可取的。

新供應商過渡期是可以理解的,一定要把握好度。降低成本,犧牲質量的例子:帕薩特防撞測試、三星電池事件。非核心質量,且不影響客戶體驗的部分,可以降低質量要求來達到降本目的,這個就得產品和技術部門去深入的調查,去發(fā)掘。


· 企業(yè)控制成本不要一刀切


不要不分輕重,全方位,不加區(qū)分地進行成本控制,這樣往往達到的效果不一定就好。就制造業(yè)而言,簡要地將成本分為材料成本、轉換成本和銷售管理費等幾個方面,視企業(yè)產品的不同,各項費用在產品成本中所占比例的高低也可能存在差異。但就一般而言,材料費用在產品成本中所占比例較高,一般占到60%~80%份額,轉換成本和其他成本占份額相對較少。企業(yè)成本控制首要的是控制成本的主要方面,從占成本比例高的材料、人工等方面入手。只要牢牢地控制住成本占有比例較高的幾個部分,企業(yè)的成本節(jié)約的目標一般就很容易達成。


· 企業(yè)成本控制不是不花錢


千萬不能走極端。企業(yè)要控制成本,不是把成本一味的降低,成本不是利潤的減項,而是為了獲取收益而付出的資源耗費。成本是“為達到特定目的而發(fā)生或者應發(fā)生的價值犧牲。企業(yè)成本控制,除保持成本不上升外,可能更大的是希望成本每年都有一定的幅度的降低。但成本降低總有一個限度,到了某一個限度后,如果不是創(chuàng)新技術、工藝、增加或改進設備等,成本很難再降低,管理上稍一松懈還有可能反彈。


成本降低到一定階段后,企業(yè)只有從創(chuàng)新入手來降低成本;從技術創(chuàng)新上來降低原料用量或尋找新的、價格便宜的材料替代原有老的、價格較高的材料;從工藝創(chuàng)新上來提升材料利用率、降低材料的損耗量、提升成品率;從工作流程和管理方式創(chuàng)新上來提升勞動生產率、設備利用率以降低單位產品的人工成本與固定成本含量;從營銷方式創(chuàng)新上來增加銷量、降低單位產品營銷成本。


只有通過企業(yè)不斷創(chuàng)新,用有效的激勵方式來激勵創(chuàng)新,從創(chuàng)新方面入手,才是企業(yè)不斷降低成本的根本出路。


· 不要認為成本節(jié)約是財務部的事


這種觀念是錯的,成本節(jié)約不是財務部門的事情,而是花錢的人控制的,誰花錢誰就是責任人。


例如,在成本節(jié)約的大氛圍里,采購部會主動尋找機會,檢查最小采購批量,發(fā)現(xiàn)有些物料的最小采購批量設置不合理。比如說半個月的最小采購10個。如果采購100個,價格就會下降一半。后來經過評估比較增加100個帶來的額外成本以及死庫存的風險,還是價格下降一半更劃算,于是把最小訂購批量改為100個,為原材料成本節(jié)約做出了直接的貢獻。



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