紙箱動態性能

對于一些特定商品如陶瓷、玻璃制品，電子儀器等的包裝，還要檢驗紙箱對商品的緩沖性能，即進行模擬運輸、裝卸，振動，跌落等試驗，以檢測紙箱的性能。

這些試驗包括了跌落試驗，斜面沖擊試驗，振動試驗，六角鼓回轉試驗等，用到了滑車，振動臺，裝有沖擊板的六角回轉鼓。

這些動態實驗都是破壞性的，提高紙箱和商品的抗破壞能力還要在包裝商品時使用緩沖襯墊、隔板或其他保護措施。

瓦楞紙箱的檢測項目還有很多，根據不同的需要有時需要做不同的測試，在測試過程中，一定要按照檢測標準，在規定的條件下進行，并要正確的操作檢測設備，只有這樣才能對紙箱質量做一準確的檢測，從而避免生產使用中不必要的一些損失。

抗壓強度

瓦楞紙箱的抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態壓力的情況下直到箱體破損所能承受的z大負荷及變形量。

抗壓測試過程分四個階段：

第 一是預加負荷階段，以確保紙箱與抗壓機壓板接觸；

第二階段時橫壓線被壓下，此時負荷略有增加，變形量變化很大；

第三是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；

第四階段紙箱被完全破壞，此時為紙箱的壓潰點。

紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二。在生產過程中，我們應盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。

紙箱的抗壓強度分為有效值與z終值。抗壓測試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點，有的是平穩遞加至潰點。

長期的抗壓測試表明，力值的變化有時有一定的緩沖性，即當力值與變形量增加到一定程度后，施力停止而變形量繼續增加，經過一段時間以后，力值繼續增加，直至紙箱的潰點。

可以把緩沖前的力值稱為有效力值，緩沖前的變形量稱為有效變形量。緩沖以后，力值可以繼續增加，紙箱已開始變形，不能達到使用要求了。判定紙箱抗壓強度好壞的標準應該是抗壓測試時的有效力值。

一般三層A楞箱變形量在10mm以下，三層B楞箱變形量在7mm以下，三層C楞箱變形量在9mm以下，五層BC楞箱變形量在18mm以下，測試力值應達到抗壓強度的有效力值。

紙箱的質量越好，抗壓強度的有效力值越高，有效值和z終值的偏差越小。分析瓦楞紙箱的抗壓強度一般要通過多個實驗（≥3個）的平均值來表示，每個實驗數據之間的偏差越小，紙箱的抗壓性能越穩定。