碳素鋼是近代工業(yè)中使用早、用量大的基本材料。世界各工業(yè)國家，在努力增加低合金高強度鋼和合金鋼產(chǎn)量的也非常注意改進碳素鋼質量，擴大品種和使用范圍。 目前碳素鋼的產(chǎn)量在各國鋼總產(chǎn)量中的比重，約保持在80%左右，它不僅廣泛應用于建筑、橋梁、鐵道、車輛、船舶和各種機械制造工業(yè)，在近代的石油化學工業(yè)、海洋開發(fā)等方面，也得到大量使用。

　　1、碳素結構鋼 主要用途：各類工程。通常熱軋后空冷供貨，用戶一般不需進行熱處理而直接使用。這類鋼按其屈服強度等級共分五個等級。 命名：標志符號Q+小σS值—等級符號+脫氧程度符號 如：Q235AF 等級符號：A、B、C、D（D級達到了鋼水平） 2、碳素結構鋼 主要用途：重要機件。可以通過熱處理調整零件的力學性能。出廠狀態(tài)可以是熱軋后空冷，也可以是退火、正火等狀態(tài)。按國家標準（GB/T699-1999的規(guī)定，分為鋼、鋼A和特級鋼E三個質量等級。 命名：用兩位數(shù)字表示，兩位數(shù)字表示鋼中含碳量的萬分之幾。 如：45鋼 WC=0.45% 常用牌號：08F、15、45、60等。 3、碳素工具鋼（WC=0.65%~1.35% 屬高碳鋼）

　　無損檢測的特點：

　　1、非破壞性

　　在獲得檢測結果的除了剔除不合格品外，不損失零件。檢測規(guī)模不受零件多少的限制，既可抽樣檢驗，又可在必要時采用普檢。更具有靈活性（普檢、抽檢均可）和可靠性。

　　2、互容性

　　同一零件可或依次采用不同的檢驗方法；又可重復地進行同一檢驗。這也是非破壞性帶來的好處。

　　3、動態(tài)性

　　無損探傷方法可對使用中的零件進行檢驗，能夠適時考察產(chǎn)品運行期的累計影響。可查明結構的失效機理。

　　4、嚴格性

　　無損檢測需要專用儀器、設備；也需要專門訓練的檢驗人員，按照嚴格的規(guī)程和標準進行操作。

　　5、檢驗結果的分歧性

　　不同的檢測人員對同一試件的檢測結果可能有分歧。特別是在超聲波檢驗時，同一檢驗項目要由兩個檢驗人員來完成。需要“會診”。

　　概括起來,無損檢測的特點是：非破壞性、互容性、動態(tài)性、嚴格性以及檢測結果的分歧性等。

　　焊接件無損檢測項目：

　　VT目視檢測：主要用于表面缺陷，表面裂紋的初步確定

　　檢測目的：檢查焊縫表面有無缺陷

　　檢測方法：有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面

　　檢測范圍：各種焊接件焊縫

　　MT磁粉探傷：主要用于表面缺陷，表面裂紋的檢測

　　檢測目的：檢測機械零部件、原材料、焊縫等缺陷

　　檢測范圍：鐵磁性材料制品及零部件表面或近面

　　UT超聲波探傷：主要用于內(nèi)部缺陷的檢測

　　檢測目的：探測金屬及焊縫中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷。也可以測量金屬厚度。

　　檢測范圍：探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件、壓力容器等金屬制品

　　PT滲透探傷：主要用于表面缺陷，表面裂紋的檢測

　　檢測目的：檢測機械零部件、原材料、焊縫等缺陷

　　檢測范圍：各種金屬制品及其零部件表面開口缺陷檢測

　　RT射線探傷：主要用于內(nèi)部缺陷

　　檢測目的：檢驗材料檢測機械零部件、原材料、焊縫等缺陷

　　檢測范圍：壓力容器、建筑工程、船舶、法蘭、管道、金屬合金類及焊縫