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貴州燃氣管道焊接無損檢測dr成像檢測

探傷檢測: 無損檢測
超聲波檢測: 磁粉檢測
焊縫檢測: 焊口檢測
單價: 面議
發貨期限: 自買家付款之日起 天內發貨
所在地: 廣東 東莞
有效期至: 長期有效
發布時間: 2023-11-22 00:10
最后更新: 2023-11-22 00:10
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發布企業資料
詳細說明
貴州燃氣管道焊接無損檢測dr成像檢測
探頭發射脈沖超聲波,透過工件表面在介質中傳播,遇到底面發生反射,反射波經探頭接受在顯示屏上形成底波。如果材質中存在缺陷,那么探頭也會接受缺陷界面反射波并在顯示屏上形成缺陷波。通過分析缺陷波的波幅、在時間軸上的位置以及波形特征來分析評價缺陷。
用途:檢測鍛件的分層、裂紋、夾雜、氣孔,型材的分層、裂紋、折疊、夾雜,鑄件中的氣泡、縮孔、疏松、夾渣、熱裂等缺陷和厚度測定等,焊縫中的裂紋、未融合、夾渣、未焊透等情況。
在線超聲探傷設備-是鋼鐵生產線上對所需探傷鋼管、鋼棒、鋼板逐一進行內部質量檢測。
優點:穿透能力強;易于攜帶;具有對平面型缺陷的高敏感性,探傷結果快速卻且準確。
局限性:被檢表面要求光滑,便于傳感器耦合;對細小裂紋探測困難;要有參考標準,要有素質較高的檢測人員才能解釋信號;對于表面粗糙和形狀復雜的工作并不適用。
,貴州dr成像檢測。
貴州燃氣管道焊接無損檢測dr成像檢測
焊縫質量標準
保證項目
1、焊接材料應符合設計要求和有關標準的規定,應檢查質量證明書及烘焙記錄。
2、焊工必須經考試合格,檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。
3、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗,并應符合設計要求和施工及驗收規范的規定,檢查焊縫探傷報告。
4、焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
基本項目
1、焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。
2、表面氣孔:Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許;Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個;氣孔間距≤6 倍孔徑。
3、咬邊:Ⅰ級焊縫不允許。
Ⅱ級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續長度≤100mm,且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。
Ⅲ級焊縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。
注:t 為連接處較薄的板厚。
,焊接無損檢測燃氣管道。
貴州燃氣管道焊接無損檢測dr成像檢測
檢測項目及涉及檢測標準:
序號項目/參數檢測標準(方法)名稱及編號(含年號) 1 X射線檢測GB/T3323-2005;GB/T 5677-2007 ;JB/T 4730.2-20052 超聲波檢測GB/T2970-2004;GB/T 7734-2004;GB/T 11345-2013;CB/T 3559-2011;GB/T4162-2008;GB/T 6402-2008;GB 7233.1-2009 ;JB/T 4730.3-2005;GB/T5193-2007;GB/T 6519-2013 3 磁粉檢測JB/T 6061-2007;GB/T 9444-2007;JB/T4730.4-2005;CB 819-1975;CB 973-1981 4 滲透檢測JB/T 6062-2007;GB/T9443-2007;JB/T 8466-1996;JB/T 4730.5-2005;CB/T3290-2013;

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